Die neue Generation der Werkzeugtemperiergeräte
Mold Profit Booster
Speziell für die Reduzierung der Zykluszeit entwickelt, unterstützt durch KI.
Die beispiellose Leistung dieser Geräte garantiert eine erhebliche Verkürzung der Zykluszeit, indem die Effizienz der Wärmeübertragung zwischen dem umwälzenden Wasserstrom und den Werkzeugkavitäten erhöht wird. Dies führt zu einer drastischen Reduzierung der Kühlzeit bei gleichbleibend hoher Bauteilqualität.
Die neue Technologie stützt sich auf 4 Hauptsäulen:
- SGM-Synchronisation: Die Synchronisation mit der Spritzgießmaschine (SGM) über Mikroschalter oder ein SGM-Signal ermöglicht es dem Gerät, den Phasen des Spritzgießprozesses präzise zu folgen.
- Zykluszeit als neuer Sollwert: Fokus auf die Produktivität; das Gerät ist darauf ausgelegt, den wichtigsten Parameter im Spritzgießprozess zu optimieren: die Kühlzeit.
- Integrierter Wizard: Die innovative Software steuert leistungsorientiert die drei Hauptvariablen der Kühlzeitoptimierung: Wassertemperatur, Durchflussrate und Zykluskühlzeit, um automatisch die optimalen Bedingungen für den MOLD BOOSTER und somit eine verkürzte Kühlzeit zu ermitteln.
- IoT-Konnektivität: Das Gerät ist bereit für die direkte Internetanbindung oder die MiND-Fernverbindung.
- Unterstützt durch künstliche Intelligenz für eine schrittweise optimierte zukünftige Performance.
Unsere Produkte entdecken
Dynamico DP für Verpackungsanwendungen
Mold Profit Booster ohne integrierte Kältemaschine, unterstützt durch KI.
Dynamico DY für technische Spritzgießteile und Verpackungsanwendungen
Mold Profit Booster mit integrierter Kältemaschine, KI-gestützt
Dynamico DS für technische Spritzgießteile
Mold Profit Booster ohne integrierte Kältemaschine, KI-gestützt
Dynamico DH für technisches Spritzgießen
Mold Profit Booster mit erhöhter Heizleistung, KI-gestützt.
Was ist ein Mold Profit Booster?
Mit oder ohne integrierte Kältemaschine.
Unsere Mold Profit Booster markieren einen Paradigmenwechsel im modernen Spritzgießen. Ihre innovative Software ist ein einzigartiges Werkzeug, mit dem die optimalen Parameter für die Werkzeugtemperierung ermittelt und gespeichert werden können, was die Kühlzeit massiv verkürzt und die Qualität optimiert.
Hauptvorteile:
- Produktivitätssteigerung: Bis zu 40 % bei spezifischen technischen Spritzgießanwendungen und bis zu 25 % im Verpackungsbereich.
- Kürzere Anlaufzeiten: Besonders vorteilhaft bei Produktionsläufen mit häufigen Werkzeugwechseln.
- Niedrigere Betriebskosten: Die Reduzierung der Zykluszeit verbessert die Energieeffizienz (kWh/Teil).
- Return on Investment (ROI): In kürzester Zeit amortisiert.
- Steigerung der Produktionskapazität: Der Austausch bestehender Temperiergeräte (TCUs) ist ein hervorragender Weg, um die Kapazität der Fertigung bei minimalem Investitionsaufwand (CAPEX) zu erhöhen.
Die Dynamico-Familie besteht aus zwei Hauptkonfigurationen:
- Dynamico „S und P“: Werkzeugtemperiergerät ohne Kältemaschine, erreicht einen minimalen Temperatur-Sollwert von +2 °C über dem zentralen Kühlsystem.
- Dynamico „Y“: Werkzeugtemperiergerät mit integrierter Kältemaschine, erreicht einen minimalen Temperatur-Sollwert von bis zu +10 °C (völlig unabhängig vom zentralen Kühlsystem).
DYNAMICO ist sowohl in Einzonen- (DM) als auch in Zweizonen-Konfigurationen (DD) erhältlich. Jede Einheit verfügt über eine Hochleistungs-Boosterpumpe pro Zone, ein angesteuertes modulierendes Kühlventil und eine Heizleistung von 6 bis 24 kW pro Zone (DS/DY), womit die meisten Spritzgießanwendungen abgedeckt werden.
Wie funktioniert unser Mold Profit Booster Wizard?
Ein einzigartiges Werkzeug zum Ermitteln, Speichern und Abrufen der besten Rezepturen.
Dynamico bietet allen Spritzgießern ein einzigartiges System zur Optimierung der Temperierparameter, das die Produktivität steigert und die Bauteilqualität sichert. Eine intuitive HMI-Funktion führt den Bediener in Echtzeit durch einen adaptiven Prozess zur Optimierung der Kühlzeit.
REZEPTUREN: Die fortschrittlichen Algorithmen von Dynamico schlagen basierend auf den eingegebenen Spritzgießdaten eine dynamische Temperaturregelung und synchronisierte Durchflusseinstellungen vor.
INTERAKTIVE WERKZEUGDATENBANK: Vorhandene Betriebsmodi (gespeicherte Rezepturen) können über eine benutzerfreundliche Datenbank abgerufen werden, was ein schnelles und effizientes Setup ermöglicht.
Das Bedienfeld ist ausgestattet mit: einem 7-Zoll-Touchscreen mit dedizierter Benutzeroberfläche, einer fortschrittlichen Steuerplatine für maximale Benutzerfreundlichkeit und operative Effizienz sowie einem vollständigen Satz digitaler Onboard-Sensoren zur Leistungsdiagnose und Überwachung der Rahmenbedingungen.
