Unità di controllo della temperatura stampo rivoluzionaria
Mold Profit Booster
Progettato specificamente per la riduzione del tempo ciclo, assistito da AI.
Le prestazioni senza precedenti di queste unità garantiscono una significativa riduzione del tempo ciclo, grazie all’aumento dell’efficienza di scambio termico tra il flusso d’acqua in ricircolo e le cavità dello stampo, riducendo drasticamente i tempi di raffreddamento e mantenendo costante la qualità del pezzo stampato.
La nuova tecnologia si basa su 4 pilastri fondamentali:
- Sincronizzazione con la pressa: La sincronizzazione con la macchina di stampaggio a iniezione, tramite microswitch o segnale dalla pressa, consente all’unità di seguire le fasi del ciclo di stampaggio.
- Tempo ciclo come nuovo setpoint: L’unità è progettata per massimizzare la produttività ottimizzando i parametri di raffreddamento, con un focus specifico sul parametro più importante del processo di stampaggio: il tempo ciclo.
- Wizard incorporato: Il software innovativo gestisce in automatico le tre principali variabili dell’ottimizzazione del raffreddamento stampo — temperatura dell’acqua, portata e tempo di raffreddamento — fornendo le condizioni operative ideali MOLD BOOSTER per ottenere un nuovo tempo di raffreddamento ridotto.
- Connettività IoT (IoT Connectivity): L’unità è pronta per la connessione remota via internet o tramite la piattaforma MiND.
- Assistito da Intelligenza Artificiale per prestazioni future progressivamente migliorate.
Scopri i nostri prodotti
Dynamico DP per l'imballaggio
Mold Profit Booster senza refrigeratore integrato, assistito da AI
Dynamico DY per Stampaggio Tecnico e Applicazioni Imballaggio
Mold Profit Booster con refrigeratore integrato, assistito da AI
Dynamico DS per lo Stampaggio Tecnico
"Mold Profit Booster" senza refrigeratore integrato, assistito da AI
Dynamico DH per lo Stampaggio Tecnico
"Mold Profit Booster" con maggiore capacità di riscaldamento, assistito da AI.
Cos'è un termoregolatore "Mold Profit Booster"?
Con o senza refrigeratore integrato
I nostri Mold Profit Booster rappresentano un cambio di paradigma nello stampaggio avanzato e il loro software innovativo rappresenta uno strumento unico che consente di ricercare e memorizzare i migliori parametri di controllo della temperatura dello stampo, riducendo notevolmente i tempi di raffreddamento e ottimizzando la qualità dei pezzi.
Vantaggi:
- Aumento della produttività: fino al 40% per applicazioni specifiche nello stampaggio tecnico e fino al 25% in quelle del packaging
- Tempi di avviamento più brevi: particolarmente vantaggiosi per cicli di produzione che richiedono cambi stampo frequenti.
- Costi operativi ridotti: la riduzione del tempo ciclo migliora l'efficienza (kWh/pezzo)
- Ritorno sull'investimento: in breve tempo
- Capacità produttiva: la sostituzione delle TCU esistenti rappresenta un ottimo modo per aumentare la capacità produttiva dell'officina con il minimo CAPEX richiesto.
La famiglia Dynamico è composta da due configurazioni principali:
- Dynamico "S, H e P": unità di controllo della temperatura dello stampo senza refrigeratore, con temperatura minima impostabile +2°C sopra il valore del sistema di raffreddamento centralizzato. Il modello "H" è ha una maggiore capacità di riscaldamento.
- Dynamico "Y": unità di controllo della temperatura dello stampo con refrigeratore integrato, con temperatura minima impostabile completamente indipendente dal sistema di raffreddamento centralizzato(fino a 10°C senza glicole).
DYNAMICO è disponibile anche in configurazioni a zona singola (M) e a zona doppia (D). Ogni unità ha una pompa booster ad alte prestazioni per zona, una valvola di raffreddamento modulante, capacità di riscaldamento da 6 a 24 kW per zona (DS/DM/DY), coprendo la maggior parte delle applicazioni di stampaggio a iniezione.
In cosa consiste il nostro Mold Profit Booster Wizard?
Uno strumento unico per ricercare, memorizzare e richiamare le ricette migliori.
Dynamico offre a tutti gli stampatori un dispositivo unico per ricercare e memorizzare i migliori parametri di controllo della temperatura dello stampo, migliorando notevolmente la produttività e mantenendo un'elevata qualità dei pezzi stampati. Un'interfaccia utente intuitiva guida l'utente in tempo reale attraverso un processo adattivo per ottimizzare la modalità di lavoro e i tempi di raffreddamento dello stampo.
RICETTE: gli algoritmi avanzati di Dynamico suggeriscono il controllo dinamico della temperatura e le impostazioni di flusso sincronizzate per ottimizzare le prestazioni, in base ai dati di stampaggio immessi.
DATABASE STAMPI INTERATTIVO: richiama le modalità operative della macchina esistenti (ricette salvate) tramite un database intuitivo, consentendo una configurazione rapida ed efficiente.
Il pannello di controllo dell'unità è dotato di: un touch screen da 7" con un'interfaccia utente dedicata, una scheda di controllo con logica avanzata, progettata per un'esperienza utente e un'efficienza operativa ottimali, un set completo di sensori digitali integrati per la diagnostica completa delle prestazioni dell'unità e il monitoraggio delle condizioni al contorno.
