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RCM - RCD

Microgel per stampaggio ad iniezione

Unità di controllo temperatura, mono o doppia zona, con refrigeratore incorporato condensato ad acqua e pompe booster.

Microgel è un’unità di raffreddamento stampo ultracompatta, appositamente progettata per la riduzione del tempo di raffreddamento. Combina un refrigeratore raffreddato ad acqua con uno o due termoregolatori con pompe ad alta portata per zona, resistenze di riscaldamento e valvola di Free-Cooling. Digitalmente sincronizzato con lo stampaggio, consente di ricercare e memorizzare la migliore configurazione di portata e temperatura di ogni zona, ottimizzando la qualità del prodotto, con il minimo tempo di raffreddamento possibile.

Termorefrigeratore per stampaggio a iniezione Microgel Frigel
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RCM - RCD

Microgel per stampaggio ad iniezione

Vantaggi Caratteristiche Plastica Pressofusione Altre Soluzioni

Vantaggi

Sincronizzazione con il processo

  • Aumento di produzione fino al 50% grazie alla riduzione del tempo ciclo fino al 35%

  • Uso intelligente del consumo di energia.

  • Elevato risparmio energetico con Free-Cooling automatico.

  • Drenaggio automatico dello stampo.

  • Interfaccia web-monitoring

  • Letture digitali di temperatura, portata e pressione (IN/OUT).

Caratteristiche

Controllo sincronizzato

  • Più di 50 modelli. MONO o DUO (una o due zone di temperatura).

  • Ampio intervallo di temperature: da -5 a 90 °C +/- 0,2 °C.

  • Capacità frigorifera: da 5 a 200 kW.

  • Potenze di riscaldamento: da 6 a 96 kW.

  • Pompa Booster per zona: da 1 a 50 m3/h - inverter opzionale.

Campi di applicazione

Microgel per stampaggio ad iniezione per la tua industria

Plastic

Plastica

Raffreddamento sincronizzato con il processo: l'innovazione nell'industria della plastica

  • Riduzione dei tempi di raffreddamento.
  • Migliore qualità dei componenti stampati.
  • Perfetta ripetibilità e riduzione dei costi e dell'impatto ambientale.
Scopri di più
raffreddamento di processo pressofusione

Pressofusione

Una nuova soluzione di raffreddamento per l'industria della pressofusione

  • Riduzione dei tempi di ciclo.
  • Abbattimento dei costi operativi con minore consumo energetico, idrico e di manutenzione.
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Altre soluzioni associate

Prodotti che possono esserti utili.

Pannello di controllo con display touch screen da 7". Connessioni Ethernet e Wi-Fi integrate.

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Valvola motorizzata a tre vie per ogni zona, per il controllo preciso della temperatura.

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Pompa di ricircolo per evaporatore di serie.

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Evaporatore e condensatore a piastre saldobrasate e serbatoio.

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Configurazione con singola o doppia zona di controllo.
Pompa alta portata per ogni zona, di serie.

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Funzionamento standard della valvola di Free-cooling

  • L'acqua di raffreddamento del processo viene fornita direttamente dall'Ecodry in base alle impostazioni di set-point e alle condizioni ambientali.
  • Il compressore si spenge automaticamente, con considerevole risparmio di energia.

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