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DHM

Dynamico DH per lo Stampaggio Tecnico

"Mold Profit Booster" con maggiore capacità di riscaldamento, assistito da AI.

Dynamico DHM è un modello DS con maggiore capacità di riscaldamento per ridurre i tempi di riscaldamento del processo e per applicazioni che richiedono un'elevata potenza di riscaldamento, con le seguenti caratteristiche principali:

  • Maggiore capacità di riscaldamento: elementi riscaldanti raddoppiati rispetto alle stesse dimensioni di Dynamico DS
  • Solo mono zona (versione M)
  • Circuito pressurizzato: raffreddamento a iniezione diretta. Circuito pressurizzato tramite alimentazione del sistema di raffreddamento centrale. 

La nuova “Tecnologia dinamica di controllo della temperatura dello stampo” consente l'ottimizzazione dei tempi di ciclo riducendo i tempi di raffreddamento, sulla base di:

  1. Controllo dedicato dello stampo: l'unità garantisce un controllo preciso della temperatura e una portata elevata dedicata, per ogni pressa e per ogni stampo..
  2. Controllo dinamico della temperatura: l'unità modifica automaticamente il setpoint della temperatura.
  3. Controllo dinamico della portata, modalità Syncro: (disponibile solo con pompe VFD), sincronizzando la pompa azionata dall'inverter con il ciclo di stampaggio, l'unità esegue il “raffreddamento profondo” solo durante la fase di raffreddamento del ciclo, riducendo ulteriormente il tempo di raffreddamento dello stampaggio.
Frigel dynamico mold profit booster dhm img01
Vantaggi Caratteristiche Campi di applicazione Altre Soluzioni
Frigel dynamico ds mold profit booster advantages icons

Vantaggi

Maggiore Produttività per lo Stampaggio a Iniezione

  • Aumento della produttività di almeno il 20% sulla maggior parte degli stampi con tutti i tipi di resine (PA, ABS, PC, PP, ecc.) e fino al 40% in alcuni casi.

  • Tempi di avviamento più brevi del 20%: Pre-riscaldamento dello stampo fino al 20% più veloce rispetto ad una TCU convenzionale.

  • Costi operativi ridotti (kW/pezzo ) -12%: La riduzione del tempo di ciclo migliora l'efficienza dell'intera linea di produzione, ottenendo un risparmio sostanziale sui costi per pezzo prodotto.

  • Ritorno dell'investimento in breve tempo: L'aumento della produttività, unito alla riduzione dei costi energetici, portano ad un ritorno sull'investimento imbattibile.

  • Capacità produttiva dell'impianto +20%: La sostituzione delle TCU esistenti rappresenta un'eccellente opportunità per aumentare la capacità produttiva dello stabilimento con un investimento CAPEX minimo."

Caratteristiche

Progettato per lo Stampaggio a Iniezione

  • "Controllo digitale avanzato con Wizard (procedura guidata)

  • Raffreddamento diretto: temperatura massima di Set Point: 90 °C

  • Set Point minimo: +2 °C rispetto al sistema di raffreddamento centralizzato

  • Capacità produttiva: da 30 kg/h fino a 400 kg/h

  • Singola zona

  • Pompe booster fino a 50 m³/h - 5,5 bar

  • Capacità di riscaldamento fino a 48 kW

  • Elevata capacità di raffreddamento con valvola modulante motorizzata

  • Pompa centrifuga ad alta efficienza con girante in acciaio inox (voluta in acciaio inox inclusa fino alla taglia 180) per garantire elevata portata e pressione

  • Valvola modulante proporzionale per garantire un controllo preciso della temperatura

  • Kit svuotamento stampo (opzionale)

  • Assistito dall'intelligenza artificiale, per prestazioni future in costante miglioramento

Frigel dynamico mold profit booster features

Campi di applicazione

Dynamico DH per lo Stampaggio Tecnico per la tua industria

Homeplastic

Plastica

Raffreddamento sincronizzato con il processo: l'innovazione nell'industria della plastica

  • Riduzione dei tempi di raffreddamento.
  • Migliore qualità dei componenti stampati.
  • Perfetta ripetibilità e riduzione dei costi e dell'impatto ambientale.

Altre soluzioni associate

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