Il sostituto della torre evaporativa
Sistemi di Raffreddamento Adiabatico
Le torri d'evaporazione tradizionali comportano enormi consumi giornalieri di acqua dolce e costosi trattamenti chimici.
La tecnologia adiabatica Ecodry progettata da Frigel
Rappresenta l'alternativa ideale alle torri di raffreddamento evaporative per l'industria manifatturiera. Questo sistema intelligente a circuito chiuso sfrutta l'evaporazione solo durante i picchi termici stagionali, garantendo un risparmio idrico fino al 95% e riducendo i consumi energetici fino al 15%.
Il design avanzato elimina il ristagno d'acqua, offrendo una certificazione anti-Legionella nativa e riducendo i costi di manutenzione. È la soluzione conforme alle normative di sicurezza locali per impianti industriali ad alta efficienza in Italia e nei mercati internazionali. Oltre 9.000 impianti installati in ogni zona climatica (Asia, EMEA, Americhe).
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Ecodry 3DK
Raffreddatore adiabatico brevettato. Il perfetto sostituto della torre evaporativa.
Domande frequenti
How does the Frigel Ecodry closed-loop adiabatic cooling system work for demanding industrial processes like plastics molding, chemical, and food & beverage?
The Frigel Ecodry (such as the 4DK series) is an advanced closed-loop adiabatic cooling platform designed to replace conventional evaporative cooling towers in heavy-duty industrial applications. Operating primarily in Dry Mode, the system dissipates heat to ambient air via convection. When ambient temperatures rise, the intelligent 3PR 4.0 control system automatically activates the Adiabatic Mode, where high-efficiency spray nozzles atomize a fine water mist inside the patented CoolPad adiabatic chamber to precool incoming air before it reaches the V-coil heat exchangers. For extreme ambient spikes, an automated Booster Mode provides direct cooling without scaling coil surfaces. This ensures consistent process water supply temperatures year-round for injection molding, extrusion, blow molding, chemical reactors, and food processing lines.
What OPEX, energy, and water savings can plant managers expect when switching from cooling towers to Frigel Ecodry adiabatic coolers?
Frigel Ecodry systems target running costs, which represent up to 95% of a cooling plant’s total lifetime TCO. By operating dry for the majority of the year and utilizing high-efficiency brushless EC fan motors managed by intelligent variable-demand controls, Ecodry delivers:
- Up to 95% Water Savings: Water is consumed exclusively during peak ambient heat via demand-managed atomization, eliminating continuous evaporation and bleed-off losses.
- Up to 15% Energy Savings: EC fan speed management continuously aligns airflow with actual thermal loads.
- Up to 30% COP Improvement: Optimized V/W heat exchanger geometries drastically lower pumping and fan power requirements.
How does the Frigel Ecodry system eliminate Legionella risks and operate glycol-free in freezing climates?
Ecodry provides an anti-Legionella operational profile by maintaining a completely closed-loop circuit with zero stagnant water basins or open fluid reservoirs, eliminating the need for ongoing chemical treatments or water disposal. The system runs dry at least once daily, preventing biological growth. For facilities operating in cold environments down to -40°C, Ecodry features a Self-Draining by Gravity coil configuration. This allows 100% glycol-free operation, which enhances heat transfer efficiency, reduces pumping energy costs, avoids chemical contamination risks in food/beverage or chemical processing, and eliminates glycol disposal expenses.
How scalable and compact is the Ecodry system for facility expansions in tight plant footprints?
Built on a native Plug & Play modular architecture with SS304L stainless steel frames and pre-engineered manifolds, Frigel Ecodry units allow seamless parallel coupling to accommodate plant capacity expansions without production downtime. To optimize space utilization, Ecodry features a compact layout requiring up to 40% less installation footprint between units. By drawing intake air from underneath via extended legs and utilizing advanced airflow guiding panels, the system prevents hot air recirculation, allowing high-density modular installations adjacent to manufacturing facilities.
Cos'è un sistema adiabatico
Un sistema di raffreddamento di acqua a circuito chiuso
Il sistema di raffreddamento dell’acqua utilizza l'aria dell'ambiente, e combina:
- Scambiatori di calore acqua-aria a pacco alettato (radiatore)
- Ventilatori assiali per la convezione forzata dell’aria
- Un sistema adiabatico per il preraffreddamento dell’aria nei periodi caldi
- Un dispositivo di controllo per la gestione del sistema
Come funziona un sistema adiabatico
Consumo d'acqua solo quando serve
Il funzionamento ha due modalità:
- Modalità “secco” - Durante la maggior parte dell’anno, l’unità funziona come un convenzionale termoconvettore a secco, senza consumo d’acqua ed il calore trasportato dall’acqua viene dissipato nell’ambiente tramite convezione dell’aria forzata dai ventilatori.
- Modalità “adiabatico” - Durante i periodi di alta temperatura ambiente e solo quando la modalità a secco non è sufficiente per mantenere la temperatura dell’acqua in uscita entro un set point massimo preimpostato, la modalità adiabatica viene automaticamente attivata. L’aria ambiente ad alta temperatura, prima di entrare nello scambiatore alettato, passa attraverso la ”camera adiabatica” (brevettata) dove viene aggiunta umidità e conseguentemente pre-raffreddata. In questo caso il dispositivo di controllo regola continuamente la quantità di acqua e ne fa evaporare solo quella necessaria per mantenere il set point desiderato.
