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RCM - RCD

Microgel für das Spritzgussverfahren RCD

Auslaufprodukt | Temperiereinheit mit eingebautem wassergekühlten Kühler und Druckerhöhungspumpen.

Besuchen Sie die Seite der neuen Version: Microgel RS

Das Microgel ist ein ultrakompaktes Werkzeugkühlgerät, das speziell für die ““Reduzierung der Kühlzeit”” entwickelt wurde: Es kombiniert eine wassergekühlte Kältemaschine mit einem oder zwei Temperaturreglern mit jeweils einer Hochleistungspumpen pro Zone, Heizwiderständen und Freikühlventil. Digital synchronisiert mit dem Formprozess, ermöglicht es die Suche und Speicherung der besten Konfiguration von Durchfluss und Temperatur jeder Zone, um die Qualität des Produkts mit der minimal möglichen Kühlzeit zu optimieren.

Microgel termorefrigeratore stampaggio iniezione Microgel 00 Microgel 01 Microgel 02 Microgel 03 Microgel 04 Microgel 05 Microgel 06 Microgel 07 Microgel 08 Microgel 09 Microgel 10 Microgel 11 Microgel 12 Microgel 13 Microgel 14 Microgel 15 Microgel 16 Microgel 17 Microgel 18 Microgel 19 Microgel 20 Microgel 21
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Vorteile Eigenschaften Anwendungsbereiche Andere Lösungen

Vorteile

Synchronisation mit dem Prozess

  • Prozesssynchrone Temperierung des Werkzeugs

  • Bis zu 25% kürzere Zykluszeit

  • Intelligente Nutzung des Energieverbrauchs

  • Hohe Energieeinsparung durch automatische Free-Cooling

  • Automatische Formentleerung

  • Web-Monitoring-Schnittstelle

Eigenschaften

Synchronisierte Steuerung

  • Mehr als 50 Modelle. MONO oder DUO (eine oder zwei Temperaturzonen).

  • Großer Temperaturbereich: -5 °C bis 90 °C +/- 0,2 °C.

  • Kühlleistung: von 5 bis 200 kW.

  • Heizleistung: von 6 bis 96 kW

  • Hochleistungspumpe (Booster) pro Zone: von 1 bis 50 m3/h - optionaler Inverter (VFD).

  • Digitale Temperatur-, Durchfluss- und Druckmessungen (IN/OUT).

Anwendungsbereiche

Microgel für das Spritzgussverfahren RCD für Ihre Branche

Homeplastic

Kunststoff

Auf den Prozess abgestimmte Kühlung: die Innovation in der Kunststoffindustrie

  • Verminderung der Kühlzeiten.
  • Höhere Qualität der formgepressten Komponenten.
  • Perfekte Wiederholbarkeit, Kostensenkung und geringere Umweltbelastung.
Raffreddamento di processo pressofusione

Prozesskühlung

Metalle

  • Verringerung der Zykluszeiten.
  • Senkung der Betriebskosten, geringerer Strom- und Wasserverbrauch, geringere Wartungskosten.

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