Ecodry System 4.0
Chłodzenie procesowe w przemyśle spożywczym
We design custom food processing chiller systems to meet operation’s specific needs. Our wide line of innovative solutions can be used for a variety of food processing applications, including: Cheese, Yogurt, Ice cream, Chocolate, Bakeries, Fruit, Vegetables, Confectionery, etc.
Machine Interactive Database
System nadzoru służący do sterowania i optymalizacji pracy zakładu.
- Zdalne sterowanie maszynami z dowolnego miejsca
- Rejestracja danych w czasie rzeczywistym (wszystkie parametry eksploatacyjne)
- Dane przechowywane lokalnie, na sprzęcie zainstalowanym na miejscu
- Bezpieczny i szyfrowany transfer danych
Ecodry 4DK
Adiabatyczny układ chłodzenia
Do 15% mniejsze zużycie energii
Oszczędność wody do 95%
Bezpieczna praca bez glikolu w temperaturze otoczenia do -30°C
Zdalny monitoring
Poprawiony współczynnik COP do 30%
Microgel do procesów przemysłowych
Agregat chłodniczy chłodzony wodą do procesów przemysłowych
- Temperatura i wartość zadana przepływu chłodzenia zsynchronizowana z linią
- Stan układu chłodzenia zsynchronizowany z linią: włączony, wyłączony, gotowy itp.
- Może być używany jako pompa ciepła do odzysku energii
Thermogel
Podciśnieniowa jednostka kontroli temperatury wody.
- Kontrola temperatury formy zsynchronizowanej z procesem
- Wysoka precyzja: +/- 0.1°C wartości zadanej
- Wysoka dostępność elementów wymagających konserwacji
Przemysłowy agregat chłodniczy - HVP
Chłodzone powietrzem agregaty chłodnicze
Szeroka gama produktów obejmująca wszystkie warunki chłodzenia procesowego i zróżnicowane strefy klimatyczne
Maksymalna wydajność i niezawodność
Modułowa konstrukcja typu plug-and-play umożliwiająca łatwą rozbudowę, przy zachowaniu początkowych kosztów instalacji na minimalnym poziomie
Najnowszej generacji sterowniki mikroprocesorowe, zapewniające łatwy serwis dzięki lokalnemu rejestrowaniu stanów pracy, warunków eksploatacji oraz historii alarmów.
Pobierz broszurę dotyczącą układu chłodzenia Sektor spożywczy
Wydajność i zrównoważony rozwój bez kompromisów
Zmniejszone koszty operacyjne
Oszczędność energii i wody przy niskich kosztach konserwacji
Ograniczony ślad węglowy nawet do 50%
Osiągnięty dzięki bezkonkurencyjnej wydajności chłodzenia, możliwości free-coolingu i ograniczeniu zużycia gazu ziemnego dzięki opcji odzysku ciepła.
Najniższe ryzyko zanieczyszczenia środowiska
Niskie ryzyko wycieku i wysokie bezpieczeństwo przemysłowe
Zwiększona wydajność
1. Maksymalna elastyczność
Nie ma ograniczeń dotyczących ustawień temperatury i prędkości przepływu chłodziwa dostarczanych do każdego procesu. Operator może rejestrować parametry chłodzenia, które maksymalizują prędkość linii technologicznej dla każdego określonego produktu.
2. Stabilne parametry pracy
Każda jednostka zapewnia precyzyjną kontrolę temperatury i stały przepływ chłodziwa do każdego procesu z całkowitą niezależnością - unikając zakłóceń wynikających z wymagań innych procesów.
3. Pełna automatyzacja I łączność
Każda jednostka chłodząca jest automatycznie obsługiwana przez linię technologiczną i stale się z nią komunikuje, skracając czasy rozruchu i czas przestoju podczas zatrzymania produkcji, zmiany formatów, zmiany produktu itp.
4. Wysoka niezawodność
Wszystkie elementy Ecodry Sytem są fabrycznie zmontowane i wstępnie przetestowane przed wysyłką. Jednostki MultiStage są zazwyczaj zaprojektowane z jednym stopniem rezerwowym, wszystkie łatwo wymienialne w przypadku awarii.
Zmniejszone koszty operacyjne
1. Oszczędność energii do 30%
• Maksymalna ogólna sprawność systemu (EER/COP) - Każda jednostka chłodnicza pracuje w określonej temperaturze, gwarantując najwyższy poziom wydajności dla każdego obiegu chłodniczego w każdym procesie.
• Maksymalna sprawność każdego urządzenia (EER/COP) - każdy proces z wysoką różnicą temperatur jest powiązany z kaskadowym systemem chłodzenia MultiStage wyposażonym w sprężarki i pompy z falownikami.
• Opcjonalny free-cooling - agregaty chłodnicze posiadają funkcję automatycznego free-coolingu. Ilekroć temperatura wymagana w procesie jest wyższa niż temperatura zapewniana przez układ centralny, sprężarki w obiegach chłodniczych są wyłączane lub pracują na minimum operacyjnym.
• Opcja odzysku ciepła - Jednostki mogą być używane jako pompy ciepła do podgrzewania wody, odzyskując do 100% zbędnego ciepła procesowego.
2. Oszczędność wody do 95%
System centralnego chłodzenia adiabatycznego działa w trybie suchym bez zużycia wody przez prawie cały rok, wykorzystując powietrze z otoczenia do zrzucenia ciepła pochodzącego z procesów. Tylko w okresach ekstremalnych temperatur (powyżej 30˚C), system zużywa minimalną ilość wody w trybie zraszania.
3. Oszczędności w zakresie konserwacji i bezpieczeństwa przemysłowego do 90%
Agregaty chłodnicze wymagają prostej konserwacji i pracują z nieszkodliwymi gazami, które nie wymagają specjalnej infrastruktury bezpieczeństwa. Ponadto centralny układ adiabatyczny pracuej w obiegu zamkniętym, który wymaga minimalnej konserwacji.
Całkowita modułowość
1. Łatwa rozbudowa w dowolnym momencie
System Ecodry umożliwia instalację maszyn o dokładnie określonej wydajności chłodnicze wymaganej na każdym etapie rozwoju zakładu.
2. Miara kosztów chłodzenia według linii i produktu
Każda jednostka może mierzyć i rejestrować jednostkowe zużycie energii dla każdego produktu.
3. Całkowita niezawodność
Niezwykła prostota i niezawodność elementów systemu adiabatycznego chłodzenia minimalizują ryzyko zatrzymania produkcji z powodu awarii układu chłodzenia, zapewniając ciągłość produkcji 24 godziny na dobę.
Ograniczony ślad węglowy nawet do 50%
1. Inteligentne zużycie energii elektrycznej przy minimalnych stratach
2. Maksymalne oszczędności
Uzyskane dzięki automatycznemu i niezależnemu procesowi Free Cooling.
3. Możliwość ograniczenia zużycia gazu ziemnego
Dzięki odzyskowi ciepła procesów przez pompy ciepła.
Zminimalizowany ślad wodny
W przeciwieństwie do tradycyjnych systemów, ta nowa technologia zrzucania ciepła minimalizuje zużycie wody - adiabatyczna chłodnica cieczy wykorzystuje bezpośrednie odparowanie w celu obniżenia temperatury.
Najniższe ryzyko zanieczyszczenia środowiska
1. Bez amoniaku
W przeciwieństwie do niektórych tradycyjnych systemów, w systemie nie używa się amoniaku.
2. Czynnik chłodniczy o niskim GWP
System wykorzystuje gaz chłodniczy o najniższym dostępnym GWP dostępnym do tej pory.
3. Ryzyko emisji zredukowane do minimum
Każda jednostka ma własny obieg chłodniczy, dzięki temu całość czynnika chłodniczego znajduje się w wielu małych hermetycznych instalacjach. Uszkodzenie i wyciek w jednym urzadzeniu nie pociąga za sobą naruszenia szczelności pozostałych jednostek.
4. Bez dodatków chemicznych
Nie wymaga dodatków chemicznych do uzdatniania wody.
Inne rozwiązania dla branży spożywczej
Poznaj nasze alternatywy
Wysoka wydajność idzie w parze ze zrównoważonym rozwojem. Zużycie energii w procesach produkcyjnych może mieć znaczący wpływ na Państwa koszty. <br> Firma Frigel nieustannie pracuje nad tym, aby zapewnić Państwu optymalne rozwiązanie.

































